牛屠宰設備生產標準及清洗方式

現如今牛屠宰設備均采用流水線生產，從非清潔區開始隨工藝流程逐漸進入清潔區。非清潔區設有待宰、淋浴、放血、燙毛等工序，半清潔區設有胴體加工、同步檢驗、副產品加工等工序;清潔區設有兩段冷卻、剔骨分割、包裝、鮮銷、入庫等工序。

在工藝設計中，采用宰前檢疫，多點監控，按工序設檢驗崗位。分設頭檢、旋檢、腸檢、胴體及內臟同步檢驗等工序。對毛皮、內容物、廢棄物采用壓縮空氣管道吹送的方法，送至暫存區，減少屠宰設備的交叉污染及平面運輸。車間的交叉污染及平面運輸。

于肉食品加工行業來說，設備的選購是很重要的。選購前應先來了解下它的生產標準：

1、提高自動化程度，穩定產品質量，實現系統管理現代化。

2、屠宰設備較大限度地提高產品的衛生質量。

3、較大限度地保持肉質的自然風味，提高肉質的品質。

屠宰設備的規范化確保高質量的肉品，檢疫衛檢設施完善確保肉品質量，機械自動化規?；涝追绞酱_保肉品的質量，以及屠宰機械需要提高操作人員的技能。功能性肉制品的生產，積極推進中式肉制品工業化生產步伐。

任何一個屠宰設備在運行過程中均需要設備與對應的配件組合起來運用，這樣才能達到使用效果。所以，行業內人士都知道設備配件的生產安裝工作同樣很重要，不能只把大型屠宰機械給生產安裝好就可以了。

在具體的操作過程中，以及后期的保養過程中，兩方面需要兼顧到位，這樣才能讓屠宰工作進行下去。即使在屠宰設備維護時，要確定電、氣開關處于關閉狀態，每班生產結束，操作者應及時清洗設備，保持設備清潔、衛生，并做好電氣元件、機械傳動系統、軸承等防水措施。

檢查屠宰設備緊固件連接部位、機械傳動機構是否松動。如有松動和損壞，應及時擰緊和跟換。定期檢查設備傳送機構的軸套、軸承、密封件等的磨損情況，保持傳動部位的潤滑，如有損壞應及時修復和更換。

為達到衛生標準，屠宰設備的清洗也非常重要：

1、往屠宰設備筒體內注入一定量的水，用水將其中的廢屑排出。

2、調入一定量的洗滌劑或者是在水里面加入桶內，將桶轉動清洗。

3、清洗結束后，再用高壓水清洗屠宰設備，并且簡單轉動桶，使泄水孔朝下，排盡桶內的水。

4、用軟布或者軟刷子沾有兌著洗滌劑的水擦拭，然后用清水沖洗干凈。屠宰機械的清洗過程避免用水直接噴沖軸承座，電氣箱控制面板。